Isi kandungan:

Dalam keadaan apakah logam terbaik ditempa? Logam apa yang lebih baik digunakan dalam penempaan
Dalam keadaan apakah logam terbaik ditempa? Logam apa yang lebih baik digunakan dalam penempaan
Anonim

Penempaan logam melibatkan proses pemprosesan teknologi kosong logam untuk memberikan penampilan yang diingini semasa mengubah saiz dan bentuknya. Produk yang diperoleh semasa pemprosesan dipanggil penempaan. Pada masa yang sama, untuk mendapatkan produk separuh siap berkualiti tinggi, anda perlu tahu dalam keadaan apa logam itu paling baik ditempa, bahan apa yang paling sesuai dalam kes tertentu, dsb.

Apakah keadaan terbaik untuk logam ditempa?
Apakah keadaan terbaik untuk logam ditempa?

Antara logam asas yang paling sesuai untuk penempaan ialah logam mulia, besi tuang, plumbum, keluli, kuprum dan gangsa. Tetapi selalunya hanya tiga yang utama digunakan. Tempa ialah bengkel di mana bahan diproses dengan menempa. Perlu diingatkan bahawa dalam dunia moden, disebabkan oleh tahap produktiviti buruh manual yang agak rendah, pengeluaran semakin beralih kepada pengeluaran kilang (penghantar). Kini, bukannya bengkel, semakin banyak kedai tukang besi yang dilengkapi dengan tukul hidraulik. Bagi kerja manual, kini ia hanya digunakan untuk pembuatan produk sekeping ataupenempaan artistik.

Sejarah

Blacksmithing pasti boleh dipanggil yang kedua dalam senarai kraf kuno. Selepas manusia menemui kelebihan produk besi yang tidak dapat dinafikan berbanding produk batu, pembangunan aktif tukang besi serta-merta bermula. Sejak dahulu lagi, tempaan sering berada di pinggir mana-mana penempatan kerana fakta bahawa ini adalah tempat bahaya kebakaran yang meningkat. Pada zaman dahulu, sifat wajib bengkel sedemikian adalah belos dan tempa (brazier), yang direka untuk membawa logam ke suhu yang diperlukan. Kayu atau arang batu digunakan untuk bahan api. Alat utama yang digunakan ialah: pahat, andas, tukul, penyepit, kikir, paku dan batu ampelas.

logam apa yang lebih baik digunakan dalam penempaan
logam apa yang lebih baik digunakan dalam penempaan

Pandai besi di Rusia

Bagi Rusia, hampir abad ke-19, teknologi penempaan logam tidak berubah, dan ini walaupun pada hakikatnya tukang besi pada masa itu berada pada tahap yang tinggi sehingga mereka boleh membuat jam tangan tanpa masalah, apatah lagi pisau. dan sebagainya. Tempat istimewa diduduki oleh pengeluaran semua jenis kunci dengan pelbagai mekanisme rahsia, manakala tukang tahu logam mana yang lebih baik untuk digunakan dalam penempaan.

Keperluan Tukang Besi

Malangnya, atau mungkin bernasib baik, tidak semua orang boleh menjadi pakar pandai besi yang sebenar. Tidak cukup untuk mengetahui dalam keadaan logam apa yang terbaik ditempa, alat apa yang harus digunakan untuk ini. Seorang tukang besi mesti mempunyai kekuatan yang luar biasa, mempunyai fizikal dan mental yang kuatkesihatan, kemas, imaginasi yang baik.

besi penempaan besi
besi penempaan besi

Jenis penempaan

Bergantung pada sama ada penempaan dilakukan dengan atau tanpa suhu tinggi, proses ini boleh dibahagikan kepada dua jenis - sejuk dan panas.

Adapun yang terakhir, dalam kes ini difahamkan bahawa logam yang digunakan untuk penempaan akan dibawa ke keadaan yang diperlukan terus di dalam relau. Tidak perlu dikatakan, setiap bahan mempunyai suhunya sendiri, bergantung pada sifat kimia dan fizikalnya.

Tempa sejuk, mengikut namanya, tidak melibatkan pemanasan, dan pemprosesan berlaku menggunakan peralatan khas. Ngomong-ngomong, jika bahan itu memerlukan setem, maka dalam hal ini ia diletakkan dalam peralatan setem khas, yang mengehadkan ukurannya kepada yang diperlukan, setelah itu, di bawah tekanan, logam itu mengambil bentuk rongga di mana ia diletakkan.. Prosedur ini selalunya digunakan hanya dalam pengeluaran besar-besaran, kelompok.

penempaan artistik logam terpakai
penempaan artistik logam terpakai

Pengkelasan mengikut kaedah pemprosesan

Pengkelasan penempaan dijalankan bergantung pada kaedah pemprosesan logam: pengelim, kimpalan dan biasa. Yang terakhir, seterusnya, melibatkan pemadatan bahan dan memberikannya bentuk yang diperlukan. Semasa kimpalan, pakej disambung, yang terdiri daripada bahagian berasingan yang telah dipanaskan pada suhu yang diperlukan. Bagi crimping crits, dengan kaedah ini,pemadatan diikuti dengan kimpalan zarah dengan pelepasan sanga terus dari retak (jisim besi yang kelihatan seperti doh).

Penempaan boleh dilakukan secara manual dan automatik. Yang pertama ditentukan oleh satu siri operasi berturut-turut menggunakan tukul, tukul besi dan alatan lain. Pada mulanya, bilet kecewa, ditarik, ditebuk, dipotong, dibengkokkan, dikimpal dan selesai.

Dalam kes penempaan automatik, semua operasi yang sama dilakukan, hanya peralatan khas digunakan dan bukannya kerja manual.

menempa logam
menempa logam

Tempa Logam

Dalam pandai besi, tuan kadangkala perlu berurusan dengan logam yang berbeza dan aloinya. Kosong dengan saiz yang sama mungkin memerlukan suhu yang berbeza, dan oleh itu jumlah bahan api yang berbeza.

Apakah kekonduksian haba logam? Ini ialah kadar pemanasan bahan kerja berbanding keratan rentasnya. Kesimpulan berikut boleh dibuat: semakin rendah kekonduksian termanya, semakin tinggi risiko keretakan. Oleh itu, kekonduksian terma berkaitan secara langsung dengan penggunaan bahan api.

Logam yang dipanggil "mulur" digunakan secara langsung untuk pandai besi, dengan kata lain, aloi mulur, contohnya, besi dengan karbon, berdasarkan jumlah kandungannya, dibezakan: karbon tinggi (0.6- 2%), sederhana (0. 25-0.6%), karbon rendah (sehingga 0.25%).

Keluli

Adapun strukturnya, keluli adalah seperti badan berbutir-hablur, iaitu sejenis bijian. Oleh kerana sifatnya, ia adalah bahan yang sesuai untuktukang besi. Sekiranya kandungan karbon tidak melebihi 0.1%, keluli itu ternyata agak lembut dan mudah dikimpal tanpa pengerasan tambahan, dalam praktiknya ia hanya dipanggil besi.

Jika kandungan karbon disimpan dalam lingkungan 0.1-0.3%, maka bahan tersebut memenuhi semua keperluan, dan sesuai di mana penempaan artistik diperlukan. Logam yang digunakan dalam kes ini mungkin berbeza, hanya kekotoran di dalamnya tidak boleh lebih daripada 1%. Ia juga dipanggil hiasan.

logam yang digunakan untuk menempa
logam yang digunakan untuk menempa

Keluli karbon

Keluli itu, yang mengandungi tidak lebih daripada 1.7% karbon, dipanggil keluli karbon dan, walaupun pada hakikatnya bahan ini agak sukar untuk penempaan manual, ia sesuai untuk penempaan automatik.

Bagi GOST 380-71, keluli untuk penempaan artistik ditandakan dari 0 hingga 8. Bahan ditetapkan seperti berikut: St0 atau St1, dsb. Nombor ini, yang datang selepas huruf, menunjukkan peratusan karbon dalam perseratus. Apabila menjawab soalan "dalam keadaan apakah logam terbaik ditempa", mesti difahami bahawa semakin dekat penunjuk kepada sifar, semakin lembut bahan tersebut. Sebagai contoh, St10 mengandungi 0.10% karbon. Seterusnya, jadual akan dibentangkan di mana ia dapat dilihat dengan jelas dalam keadaan mana logam terbaik untuk penempaan, lebih tepat lagi, suhu permulaan dan penghujung prosedur ini.

Gred keluli T°C penempaan Gred keluli T°C penempaan
Mula Tamat Mula Tamat
St1 1300 900 U7, U8 1150 800
St2 1250 850 U9
St3 1200 850 U10, U12 1130 870

Oleh itu, mana-mana pakar boleh mengira dengan cepat suhu yang diperlukan berhubung dengan bahan tertentu, dan, dengan itu, jumlah bahan api yang diperlukan untuk menyala dan logam yang sesuai untuk penempaan. Tukang besi adalah proses yang agak tepat, walaupun kekasaran luar tukang besi. Dalam dunia moden, ini serupa dengan seni, dan semakin sukar untuk mencari tuan yang benar-benar baik setiap tahun.

Disyorkan: